第二测试仪器的测量精度,传统的电机测试系统是采用电参数表、扭矩仪等分立仪器对电参数和扭矩转速参数分别测试进行测量,在稳态下测量精度可以保证,一旦进行瞬态参数的测量将大大影响测量精度。因此在瞬态测试情况下必须使用功率分析仪此类高精度测量仪器,同步对电参数和扭矩转速测试进行测量,保持测量数据的准确。
ZRN503动态扭矩传感器
一、应用范围:
ZRN503系列动态扭矩传感器是一种测量各种扭矩、转速及机械功率的精密测量仪器。应用范围十分广泛,主要用于: 1、电动机、发动机、内燃机等旋转动力设备输出扭矩及功率的检测;
2、风机、水泵、齿轮箱、扭力板手的扭矩及功率的检测;
3、铁路机车、汽车、拖拉机、飞机、船舶、矿山机械中的扭矩及功率的检测;
4、可用于污水处理系统中的扭矩及功率的检测;
5、可用于制造粘度计;
6、可用于过程工业和流程工业中。
7、浓密机、搅拌机扭矩测量装置、扭矩测量装置、扭矩保护系统。
二、基本原理:
扭矩传感器的的测量原理:采用应变片电测技术 ,在弹性轴上组成应变桥,向应变桥提供电源即可测得该弹性轴受扭的电信号。将该应变信号放大后,经过压/频转换,变成与扭应变成正比的频率信号。 三、产品特点:
1.信号输出可任意选择波形─方波或脉冲波。
2.检测精度高、稳定性好、抗干扰性强。
3.不需反复调零即可;连续测量正反扭矩。
4.即可测量静止扭矩,也可测量动态扭矩。
四、扭矩传感器主要功能及性能指标:
指标名称 | 扭矩传感器性能指标 |
测量范围 | 0-±1N。m和0-±100000N。m(量程任选) |
精 度 | 0.1%F.S、0.25%F.S. 0.5%F.S |
非线性 | <±0.08 % F· S |
重复性 | <±0.06% F· S |
迟滞 | <±0.05% F· S |
信号输出 | 10KHz±5KHz脉冲信号,4-20mA电流, 1-5V或0-5V电压信号, USB直接相连(或按客户要求订做) |
转速 | 60个脉冲/转或120个脉冲/转 |
零点温飘: | <0.2 % F· S /10℃ |
响应频率 | 100us |
环境温度 | -20 ~ 70℃ |
电源电压: | ±15V±5%或15~36VDC |
总消耗电流 | <130mA |
长期稳定性 | <±0.3% F· S |
绝缘阻抗: | >500MΩ |
断裂负载: | 200 % |
防护等级 | IP65 |
五、规格尺寸对照表
(1) 水平安装:如图11所示:
(2) 垂直安装:图12所示:
扭矩传感器 应用案例:
如上图-普通常规电机测试平台
应用ZRN系列扭矩传感器组建交直流电机测试系统 。测试电机的转矩、转速、功率等参数。
其它常规用法还有:
1、电动机、发动机、内燃机等旋转动力设备输出扭矩及功率的检测;
2、风机、水泵、齿轮箱、扭力板手的扭矩及功率的检测;
扭矩传感器又称力矩传感器、扭力传感器、转矩传感器、扭矩仪,扭矩传感器是对各种旋转或非旋转机械部件上对扭转力矩感知的检测。扭矩传感器是一种测量各种扭矩、转速及机械功率的传感器精密测量仪器。扭矩传感器将扭力的物理变化转换成精确的电信号。
扭矩传感器分类:扭矩传感器分为动态和静态两大类,其中动态扭矩传感器又可叫做转矩传感器、转矩转速传感器、非接触扭矩传感器、旋转扭矩传感器等。扭矩传感器可以应用在制造粘度计,电动(气动,液力)扭力扳手,它具有精度高,频响快,可靠性好,寿命长等优点。
扭矩传感器应用领域:电动机、发动机、内燃机等旋转动力设备输出、风机、水泵、齿轮箱、扭力板手、铁路机车、汽车、拖拉机、飞机、船舶、矿山机械、污水处理系统、制造粘度计、过程工业和流程工业中应用范围比较广泛。